Пылеулавливающие агрегаты

Вентиляционные пылеулавливающие агрегаты

Очистка воздуха от пыли и газов в производственных цехах, на предприятиях, занимающихся обработкой различных материалов необходима не только по санитарным нормам. Их накопление негативно сказывается на здоровье сотрудников, приводит к снижению работоспособности, становится причиной возникновения профессиональных заболеваний, повышает риск возгорания или поломки оборудования из-за засорения механизмов абразивными частичками. Мельчайшие и летучие отходы могут создавать невыносимые условия для работы, отрицательно сказываться на качестве выпускаемой продукции, загрязнять окружающую среду, ухудшая экологическую обстановку.

При проектировании производственных цехов обязательно предусматривается система вентиляции, но в ряде случаев очистку воздуха можно производить более простым способом – установкой пылеулавливающих устройств в нужном количестве. Они экономичны, простые в обслуживании и эксплуатации. Могут работать отдельно или являться частью вентиляционной системы.

Установка пылеуловителей минимизирует вредное воздействие при следующих процессах:

• механическая и термическая обработка металлов;
• распил, шлифовка древесины, пластика и других материалов;
• фасовка сухих строительных смесей;
• производство стеклотары;
• дробление и погрузка сыпучих материалов;
• сварочные работы;
• выделка кожи;
• обработке изделий порошковой краской, пескоструйным способом и прочее.

Одновременно с очисткой воздуха осуществляется сбор отходов, которые отправляются на вторичную переработку или подлежат утилизации.

Устройство и принцип действия

Пылеулавливающие агрегаты представляют собой металлический корпус цилиндрической формы. Внутри корпуса размещаются конструктивные элементы. Разборный корпус облегчает обслуживание устройства. Поток загрязненного воздуха нагнетается вентилятором, который приводится в движение от электрического двигателя и проходит двухступенчатую очистку. Первый этап – это грубая очистка: поток воздуха проходит через патрубок в виде спирали («улитку») и создает завихрение. При этом возникает центробежная сила, под действием которой крупные частицы отделяются и оседают в пылесборник. Второй этап – тонкая очистка: осуществляется через тканевый фильтр (рукав), который задерживает мелкие взвеси. В результате степень очистки от пыли приближается к 99%. Загрязненный воздух нагнетается в аппарат через входной патрубок, расположенный в нижней части корпуса. Очищенный воздух возвращается в помещение через решетку (технологическое отверстие), установленную в верхней части. Тканевый фильтр очищается от пыли с помощью рычага, который заставляет его резко встряхиваться. Мусор скапливается в бункере для сбора пыли. При наполнении пылесборника он утилизируется.

Для усиления эффекта очистки пылеуловители устанавливаются по возможности близко к рабочему оборудованию (станкам).

В небольших производственных мастерских используют пылеуловители рециркуляционного типа. Их особенность в наличии фильтровальной кассеты, которая надевается на корпус сверху и фиксируется хомутом. По мере загрязнения она заменяется.

У пылеуловителей любого типа есть ряд достоинств:

• надежность конструкции;
• компактные размеры;
• быстрота монтажа;
• простота обслуживания и эксплуатации;
• низкий уровень шума.

Компания «Провент» предлагает пылеулавливающие агрегаты серии ЗИЛ, ИРП (инерционно-рукавный пылеуловитель) нескольких модификаций с разными техническими характеристиками. Доставка товара по всей Украине со склада в Киеве.

Похожие разделы: Дымососы и Универсальные вентиляторы Rosenberg